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角铁冲孔机不锈钢冲孔机供应

数控角钢槽钢冲孔机

传统角钢槽钢冲孔机的区别

1.油缸缓冲圈 （避免人为误操作对油泵的危害）

2.双层钢丝油管 （53MPa高抗压性，高速角钢冲孔机，不易损坏破损）

3.设备全铜芯电机 （电机工作平稳，输出功率安稳）

槽钢冲孔机

在现今钢结构领域中，槽钢冲孔机的应用需求都是极为强烈的，该设备的作用主要是满足不同类型材料的冲孔加工需要。按照应用领域的不同，其产品类型是比较丰富的，大致包括数控冲孔机、机械冲孔机、液压冲孔机以及液压冲孔机等等。角钢冲孔冲断机曲轴式伺服冲床曲轴式冲床与AC伺服马达组合起来的数控冲床。在此，不妨就槽钢冲孔机的应用价值进行简单的介绍，大致包括:

1.适应性强

通过机械结构以及液压结构的结合使得该设备具备较强的适应性，自身的产品性能也要稳定的多。

2.美观大方

从外形的角度加以分析，其结构是非常合理的，而且具备较为突出的外观效果，这是备受消费者肯定的。

3.操作简单

具体的控制界面是通过触摸屏的方式来实现的，因此更加的直观，当然其操作难度而言是非常低的，省去了不少的麻烦。

槽钢冲孔机的结构及特点：

一、 槽钢冲孔机组成结构

槽钢冲孔机组成：

1、工作部分（模具，油压系统）

2、工作油缸

3、动力部分等三个部分组合而成。用于槽钢、角钢的冲孔工作，广泛用于供电局、变电所、工厂、建筑工程及广大电力行业接装电力线路的槽钢、角钢的冲孔。

二、槽钢冲孔机性能特点

1、本机主要与动力源快速连接，即可工作，能冲厚度为4mm-10mm，冲孔孔径为9mm-30mm之间的槽钢或角钢。

2、操作人员可以通过触摸屏操作。

3、以液压为动力以代替钻孔，冲制槽钢、角钢方便快捷，安全省力。

4、装卸和使用方便，工作安全，提高工效。

3；模具材料配合及热处理硬度选择不科学，液压冲孔机器，造成冲坏模芯。

4；模具装配技术不到，造成冲坏模芯。

针对上述冲坏模芯的的原因，

我们采取了以下措施；

1；采用了第四代自动找心模芯；解决了模芯在管内自动定芯的问题，实现了同一规格不同壁厚管子，只需一个自动定芯模芯。可节约大量模芯。从根本上解决了传动管子冲孔易打坏模芯，切角冲孔机，老大难问题。

角钢生产线有两种工作方式：调整方式和自动方式。用设在主操作台上的工作方式选钮选择。在调整方式下可以手动操作机器，角钢冲孔生产线，主要用于机器的人工调整，回参考点、自动测长和轴***等操作必须在调整方式下操作，为保证机器的三轴能准确***，每次开机后必须首***行“回参考点”操作；自动方式下，机器按用户提供的排料程序自动运行，从而完成工件的批量生产。6、系统完全自主研发，可根据客户的要求增加不同的功能，有自动工作模式与半自动工作模式，全自动冲孔机，同一机器上可实现冲孔、冲弧口、冲角度、压枪尖工作，角钢全自动冲孔机，为企业节约设备采购成本。